FIORI  DB 460

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой

4,0 м3

КЛАССИЧЕСКОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕХАНИЗМА ЗАГРУЗКИ

3 ВАРИАНТА СИСТЕМ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВВОД ХИМДОБАВОК

РАЗВОРОТ БАРАБАНА В РАДИУСЕ 245°

Эффективное сочетание функций приобъектного бетонного завода и средства доставки готовых смесей в пределах территории застройки. И вместе с тем - максимальные возможности в подаче и распределении.

Высокопроизводительная модель DB 460 позволит обеспечивать объекты строительства в режиме «on-line» высококачественными, свежеприготовленными бетонными смесями в объеме до 110 м3 в день оперативно реагируя на потребности строительного участка.

Полноприводное и полноуправляемое шасси с мощной силовой установкой, точнейший механизм загрузки компонентов, высокоскоростной смесительный барабан, различные варианты систем контроля качества бетона и автоматического ввода хим.добавок.

Поворотная, турельная конструкция всего узла, на котором расположен смесительный барабан – отличная возможность подавать готовые смеси в секторе 300º за счет поворота барабана на 245º вокруг вертикальной оси. В том числе - непосредственно в движении, распределяя смесь в опалубку так удобно, как этого требуют условия.

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН

  • Физический объём 5050 л.
  • Выход готовой смеси 4,0 м3.
  • Система 4-х заходных винтовых замешивающих лопаток (патент FIORI) с инвертором.
  • Вращение 0-24 об/мин в обоих направлениях гидростатической трансмиссией с насосом переменной производительности с электрогидравлическим управлением из кабины.
  • Гидравлический подъём до горизонтального положения при ускоренной выгрузке.
  • Опорная конструкция барабана размещена на поворотной турели, обеспечивающей поворот барабана в радиусе 245° и разгрузку в секторе 300°. Непосредственно из кабины и в том числе - в движении.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА /CBV или FBC/

Объединяет системы взвешивания и дозирования всех компонентов смеси с системой контроля замешиванием.

Программируемый контроллер, оснащённый дисплеем с полным русскоязычным интерфейсом, хранит в памяти 32 вида компонентов, до 16-ти рецептов смесей, каждый из которых может быть составлен из 8-ми компонентов.

Точность работы системы при загрузке инертных материалов -1 кг, воды -1 л, хим.добавок - 0,1 л.

Система автоматически отслеживает правильность действий оператора при загрузке компонентов, сигнализирует об ошибках или неточностях, позволяет при загрузке точно сбрасывать излишки материала из ковша обратно в накопитель, исключая ручную работу и повтор операции загрузки (финишное дозирование).

Моментальный переход на требуемый объём замеса (от 0,3 до 4,0 м3) и требуемую рецептуру. Функция принудительной компенсации исходной влажности материалов.

По завершении каждого цикла замеса термопринтером выдаётся чек, в котором содержится вся необходимая информация для ведения оперативного учёта расхода материалов и выдачи готовых смесей. Также, вся информация о работе машины за любой период или отрезок времени, хранится в памяти контроллера и доступна для выгрузки на флэш-накопители

КОВШ ЗАГРУЗКИ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Объём 560 л.
  • Заслонка с электрогидравлическим управлением и регулируемой степенью раскрытия.
  • 2 оси подъёма и наклона для быстрого и точного выполнения операций загрузки.
  • Встроенный нож для разрывания бумажных мешков с цементом.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ

  • Быстродействующий насос переменной производительности (мах. 260 л/мин).
  • Армированный шланг с фильтром для забора воды из любого внешнего источника.
  • Встроенные резервные ёмкости (цистерны) из толстостенного сверхлинейного полиэтилена, объёмом запаса 870 л.
  • Ёмкости расположены в прочной металлической раме, защищены от повреждений и имеют отличные свойства термоса для сохранения исходной температуры горячей воды в зимнее время.
  • Магистраль с поточным расходомером.
  • Автоматическая работа с точностью дозирования +/- 1 л.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ХИМ.ДОБАВОК

  • Пластифицирующие и противоморозные добавки в жидкой форме.
  • Встроенные полиэтиленовые баки хранения (30 л).
  • Насос и магистраль с поточным расходомером для подачи в смесительный барабан.
  • Автоматическая работа в комплексе с системой CBV, с точностью подачи +/- 0,1 л.

ВЫГРУЗКА ГОТОВЫХ СМЕСЕЙ

  • Сектор выгрузки и распределения составляет 300°.
  • Подача смесей в движении, с высокой обзорностью из кабины всей зоны выгрузки.
  • Электрогидравлическое управление желобом выгрузки по высоте.
  • Максимальная высота подачи 2130 мм.
  • В комплекте 3 секции удлинительных лотков по 1 м. каждая.

ДВС И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

  • PERKINS 1104D-44TА (Великобритания).
  • Турбодизель с интеркуллером. 112,8 л/с (83,0 кВт).
  • Объём 4400 см3.
  • Крутящий момент 418 Нм.
  • Прямой впрыск с механическим управлением.
  • Водяное охлаждение.
  • Сухой воздушный фильтр с дополнительным катриджем.
  • Токсичность согласно Директиве 2004/26/CE STAGE III и нормам EPA.
  • Электрооборудование 12В, 55A.
  • Аккумулятор 12В, 132 А/ч (600А).

ТРАНСМИССИЯ И ШИНЫ

  • Гидростатическая, полноприводная (4х4), полноуправляемая.
  • Селектор выбора 3-х режимов движения, включая крабовый ход.
  • Соотношение тяговое усилие/масса - 48%.
  • Скорости с электрогидравлическим управлением - 4 вперёд, 2 назад, + медленный рабочий ход.
  • Клиренс 390 мм.
  • Размерность шин 18-19,5 18PR (MITAS).
  • Высокий протектор.

КАБИНА И РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ

  • Стандарт ROPS-FOPS, закрытая, остеклённая, с двухстворчатой дверью, с отопителем и дворниками.
  • Рабочее место оператора на поворотной платформе (180°) с эргономичными органами управления.
  • Ближний и дальний свет фар, указатели поворотов, проблесковый маяк, освещение зоны загрузки.

ВНЕШНИЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

  • Дублировано управление подачей воды, реверсом и скоростью вращения смесительного барабана, углом наклона желоба выгрузки.
  • Кнопка экстренной остановки работы.
  • Пылевлагозащита.

МОЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Автономная система.
  • Забор воды из собственных ёмкостей.
  • Насос высокого давления.
  • Магистрали низкого и высокого давления с блок-фильтром и манометром.
  • Моечный пистолет с насадками.
  • Максимальное давление 2,0 Атм.

ГАБАРИТЫ, МАССА

  • (ДхШхВ) – 6440(5585) х 2430 х 4030(3105).
  • Масса собственная 7300 кг.
  • Полезная грузоподъёмность 9200 кг.

СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И РАСХОД ТОПЛИВА

  • 25 км/час вперёд, 10 км/час назад.
  • Расход номинально, при выполнении общего цикла работ - 7,2 л/час.
  • Дизельное топливо стандарта "ЕВРО 3" и выше.

максимальное и опционное оснащение

  • Электронная система контроля качества бетона (системы CBV или FBC).
  • Автоматическая система ввода хим. добавок, предусматривающая работу с одним или двумя видами добавок в жидкой форме (системы «CBV Standart» или «CBV Advanced»).
  • Интегрированный в ковш загрузки датчик влажности. Взаимосвязь с системой CBV для автоматической компенсации соотношения «вода – цемент».
  • Автономная система мойки высокого давления.
  • Гидравлически управляемая заслонка смесительного барабана, препятствующая потере бетона при движении машины под уклонами.
  • Каталитический нейтрализатор выхлопных газов.
  • Кондиционер кабины оператора.
  • Видеокамера заднего вида и LCD-дисплей в кабине.